1.滿足鋼瓶規(guī)格：直徑559-610mm，長(zhǎng)度2115，2440和5400mm；
2. 模塊化設(shè)計(jì)，以組為單位采用獨(dú)立化設(shè)計(jì)。既可組合安裝，又可以獨(dú)立操作?？梢噪S著產(chǎn)能需求，在有可能的空間位置不斷的增加組合，非常靈活、便宜。
3. 研磨功能，一個(gè)研磨架可同時(shí)研磨2根2115mm或2440mm鋼瓶，或1根5400mm鋼瓶；
4. 設(shè)備配套方式；一組上料平臺(tái)匹配8組研磨架。
5. 模塊結(jié)構(gòu)；底盤、機(jī)架、雙驅(qū)動(dòng)（軸傳動(dòng)方式）、中心架、搖擺傳動(dòng)、電控。
設(shè)備功能
翻轉(zhuǎn)架：翻轉(zhuǎn)架可翻轉(zhuǎn)90度，將鋼瓶豎起，通過(guò)壓緊油缸壓緊鋼瓶。搭設(shè)2層平臺(tái)，平臺(tái)上的震動(dòng)給料機(jī)給瓶子加料。
Y瓶研磨架：研磨架可同時(shí)研磨2根2115mm及2440mm的鋼瓶或者研磨1根5400mm的鋼瓶。研磨架通過(guò)機(jī)架兩端的絲桿鎖緊支撐座和中部的可翻轉(zhuǎn)支撐座來(lái)支撐鋼瓶，絲桿鎖緊支撐座可調(diào)節(jié)間距，以滿足不同規(guī)格的鋼瓶。電機(jī)以直連的形式旋轉(zhuǎn)工裝并帶動(dòng)鋼瓶旋轉(zhuǎn)。一套工裝含有瓶頭工裝，鑄鐵球閥和旋轉(zhuǎn)榫頭，同時(shí)滿足研磨的密封，電機(jī)的直連旋轉(zhuǎn)，和卸料清洗的開(kāi)關(guān)閉合。研磨架可通過(guò)油缸擺動(dòng)正負(fù)3度，以此加強(qiáng)瓶頭褶皺部分的研磨效果。
